У изазовном окружењу подземне експлоатације угља, структурни интегритет сваке мале компоненте је од виталног значаја за безбедност и продуктивност целокупне операције. Једна таква критична компонента јеОсовина осовине цилиндра за подешавање висине шкаре за дуге зидове, који служи као основна тачка за елевацију мерне руке. Без овог робусног конектора, хидраулични цилиндри не би били у стању да пренесу своју силу подизања на тешке бубњеве за сечење, чинећи машину за смицање неспособном да прати природне валове слоја угља и доводећи до тренутних заустављања производње.
Критична улога у контроли хоризонта
Примарна функција затика је да причврсти хидраулични цилиндар за подешавање висине за ручицу за мерење или главни оквир маказе. Делује као мост који носи пуну снагу хидрауличког притиска док поставља резну главу. Док се машина за стрижење креће по површини угља,Осовина осовине цилиндра за подешавање висине шкаре за дуге зидовемора да омогући глатко ротационо кретање док се одупире огромним силама смицања које настају услед сечења и тежине склопа масивног крака. Ово обезбеђује прецизну „контролу хоризонта“, омогућавајући машини да ефикасно вади угаљ без сечења околног пода или кровног камена.
Ригорозни дизајн и механичке перформансе
Да би се испунили захтеви модерног{0}}копања са великим излазом, захтеви за дизајн ових пинова су изузетно строги. Обично се производе од високо{2}}легираних челика као што је 42ЦрМо или специјализованих ковања за ваздухопловство{4}}. Механичке перформансе карактерише баланс високе површинске тврдоће и дубоке жилавости језгра. Индукцијским каљењем и прецизним гашењем, површина је направљена да се одупре абразивном хабању услед угљене прашине, док језгро остаје довољно дуктилно да апсорбује изненадне ударце и вибрације које се јављају када бубањ за сечење удари у делове тврдог камена.
Напредни процеси производње и производње
Производња високог{0}}квалитетаОсовина осовине цилиндра за подешавање висине шкаре за дуге зидовеукључује више фаза прецизног инжењеринга. Почевши од сертификованог сировог ковања, део се подвргава ЦНЦ стругању да би се постигле тачне толеранције димензија, често унутар микрона. Након термичке обраде, иглица се меље до завршне обраде у огледалу како би се осигурало да не оштети унутрашњу површину бакарних чаура у којима се налази. Штавише, многе игле су сада обрађене ласерском облогом или специјализованим премазима против -корозије да би издржали киселу и влажну атмосферу уобичајену у областима подземне дренаже.
Рутинско одржавање и клијентска решења
Клијенти често питају како спречити да се игле „заглаве“ или заглаве услед корозије и притиска. Решење лежи у ригорозној дневној рутини одржавања усредсређеној на подмазивање. Руковаоци морају да обезбеде да су унутрашњи канали за маст чисти и да мазива под високим{2}}притиском доспеју до контактних површина. Током сваког већег ремонта, клин треба да се прегледа да ли има знакова деформације или напукнућа од замора коришћењем метода испитивања без разарања (НДТ). Замена истрошеног-истрошеног цилиндра за подешавање висине осовине за подешавање висине маказе за дуге зидове током заказаног застоја представља делић цене поправке прекинуте везе која је изазвала колапс крака за мерење током смене.
Схаанки Хели Мецханицал Енгинееринг Цо., Лтд
*произвођач резервних делова за маказе*
веб-сајт: ввв.хели-мининг.цом
